24/7 Continuous Monitoring

长期渗漏监测系统
PLLS

基于电学传感与化学示踪双引擎,将一次性勘测升级为全生命周期在线监测,实时定位与告警。

24/7
实时在线监测
1m
定位精度
20+ yr
设计运行寿命
Service Introduction

服务介绍

基于电学传感与化学示踪双引擎,将一次性勘测升级为全生命周期在线监测,实时定位与告警。

  • 电学 + 化学双引擎,提升复杂工况下的定位准确率
  • 7×24 实时监测,秒级阈值告警通知
  • 云端 2D / 3D 电势场可视化与历史回溯
  • 全生命周期数据归档,符合环保审计要求
Embedded Sensor Grid
On-site Operation
Embedded Sensor Grid

核心方法

多方法融合,环环相扣

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Electrical Channel

电学通道

通过预埋电极阵列实时采集电势/电流密度数据;任何破损形成低阻通路,反演算法解算坐标。

Standard / ASTM D6747
02

Chemical Channel

化学示踪通道

智能传感电极监测电导率突变,与电学通道融合提升定位精度。

Standard / Optional
03

Cloud Analytics

云端分析

24/7 不间断采集 + 阈值告警 + 2D / 3D 电势场可视化 + 全周期数据归档。

Standard / Custom Stack

工作依据与关键技术

规范依据 · 关键技术

系统原理
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系统原理

1. 电学特性监测

系统利用土工膜的绝缘特性,在膜上和膜下施加电场。当土工膜完整无泄漏时,膜上下电场相对均匀;当出现泄漏时,泄漏点处形成局部导通回路,使电场发生变化。系统通过特定算法分析电场异常,判断泄漏的存在,并确定泄漏点的坐标位置。

2. 污染特征值监测

新一代长期渗漏监测系统增加了电导率测量功能。当渗漏液接触智能传感电极时,电极会监测到电导率等参数的变化;系统根据参数突变判断泄漏可能出现的位置,提高监测精度。

通过对电学特性和污染特征值的双参数监测,系统可确定土工膜的泄漏坐标,为渗漏排查和修复提供参考依据。

系统组成
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系统组成

系统组成及功能:

• 预埋监测单元:布设于土工膜上或下,负责数据采集;

• 采集控制主机:集中管理传感器数据,保证数据完整性;

• 数据分析软件系统:利用先进算法对采集数据进行分析和处理,计算并显示泄漏位置;

• 辅助构筑物:支持监测系统稳定运行。

预埋单元:由多参数监测传感器、导电土工布、信号传输和控制线缆组成,用于土工膜上下的数据采集与传输。

采集控制主机:由供电电源、供电控制模块、采集控制模块、高精度数据采集仪及主控服务器等组成;集成在标准 19 英寸机柜中,实现电学数据和污染特征数据的高精度、高灵敏度采集;数据可实时传输至云端数据分析平台。

采集分析软件功能:自动控制供电及数据采集;对采集数据进行渗漏分析计算,确定渗漏坐标位置;向相关人员发送警示信息;提供数据读取、归档及管理功能。

3D 电势场可视化
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3D 电势场可视化

系统持续采集传感器电极阵列的电势数据,云端实时反演成 3D 电势场。在土工膜防渗系统完整无渗漏时,电势场分布平稳;一旦出现渗漏,泄漏点会形成低阻通路,在电势场上呈现明显的局部尖峰。

通过对电势场的分析与反演,系统可输出渗漏点的厘米级坐标,并以 2D / 3D 可视化呈现给运维人员。配合阈值告警与数据归档,渗漏从隐蔽缺陷变成可量化、可追溯的工程数据。

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